由于冷卻水中大部分含有鈣、鎂和酸式碳酸鹽，當冷卻水流過金屬表面時產生碳酸鹽.此外，溶解在冷卻水中的氧也會引起金屬腐蝕，生銹.因生銹而造成廣東圓形冷卻塔換熱效果降低.嚴重時必須向外噴冷卻水，嚴重時結垢會堵塞管道，導致傳熱效應失效.研究資料表明，水垢沉積物對傳熱損失影響巨大，隨著沉積物的增加，可導致能耗增加.即使薄薄的一層水垢要增加設備結垢40%以上的成本.保持冷卻通道中無礦物沉積物可很好地提高效率，節(jié)省能源，延長設備壽命，同時節(jié)省生產時間和費用。

　　長久以來，機械清洗(刮擦)、高壓水、化學清洗(酸洗)等傳統(tǒng)方法在對設備進行清洗時出現(xiàn)了許多問題：無法清除水垢等沉積物，酸性溶液對設備產生腐蝕，殘留酸對物料產生二次腐蝕或垢下腐蝕，導致設備更換，另外，清洗廢液有毒，針對以上情況，國內外都在研究開發(fā)一種對金屬腐蝕小的清洗劑，研究開發(fā)成功的清洗劑.其效率高，具有環(huán)保、安全、無腐蝕等特點，不僅清潔效果好，對設備無腐蝕，可使閉合循環(huán)冷卻塔長期使用。

　　廣東圓形冷卻塔材料一般采用玻璃鋼、不銹鋼，其中碳鋼材質的管板作封閉圓形冷卻塔時，其管板與列管之間的焊縫常發(fā)生腐蝕泄漏，漏料進入冷卻水系統(tǒng)會造成環(huán)境污染和物料浪費.在制造過程中，管板和列管的焊接一般采用手工電弧焊進行。

　　焊縫處有不同程度的凹痕、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫處應力分布不均勻，管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而且，工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽、氣體、微生物都會對管板和焊縫造成腐蝕.研究表明，工業(yè)用水不論是淡水還是海水，里面會有各種離子和溶解氧，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬腐蝕形態(tài)起著重要作用.此外，金屬結構的復雜性也會影響腐蝕形態(tài).對于封閉圓形冷卻塔，常規(guī)方法主要是補焊，但補焊時，在管板內部容易產生內應力，很難消除，可能會導致圓形冷卻塔管板焊縫再次滲漏.目前，西方國家普遍采用高分子復合材料的方法對封閉廣東圓形冷卻塔進行保護。

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