冷卻塔的內部結構及正確的清洗方法

1．冷卻塔內部結構

冷卻塔內部結構可分為噴水填料、分水器、配水系統、噴頭、底盤、進水管。

噴水填料：是冷卻塔中冷卻熱水的主要部件。將需要冷卻的熱水多次濺射成水滴或形成水膜，增加水與空氣的接觸面積，延長接觸時間，促進熱水與空氣的熱交換，達到冷卻水的目的。

除水器：去除塔外潮濕空氣中攜帶的水滴，利用除水器將塔內空氣中的水滴分離，減少逸出（飄）水的損失和破壞對周圍環境的影響。

配水系統：防止雜物進入冷卻水，減少水蒸發，避免水與陽光接觸，防止細菌和藻類滋生，同時降低噪音水分布向外擴散。

噴頭：作用是將配水系統分配的水均勻地噴灑在填料上。

底盤：有利于水池水流平衡，防止水被抽出。

進水管：采用內部進水，節省了外部安裝和維護成本。 冷卻塔清洗方案：

二、冷卻塔的正確清洗方法

冷卻塔使用水作為循環冷卻劑。按其通風方式可分為自然通風冷卻塔和機械通風冷卻塔。隨著冷卻塔行業的不斷發展，越來越多的行業和企業使用了冷卻塔，也有不少企業進入冷卻塔行業發展。自然通風冷卻塔采用較高的排氣煙囪，為空氣提供浮力，風機輔助自然風增加浮力效果。

因為大部分冷卻水中含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流過金屬表面時會形成碳酸鹽。另外，溶解在冷卻水中的氧也會引起金屬腐蝕，形成銹蝕。由于生銹，冷卻塔的換熱效果降低。嚴重時還得在殼外噴冷卻水，嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失效。研究數據表明，水垢沉積物對傳熱損失影響巨大，水垢沉積物的增加會導致能源成本的增加。保持冷卻通道無礦藏可以提高效率、節約能源、延長設備壽命并節省生產時間和金錢。

長期以來，傳統的清洗方式如機械法、高壓水、化學清洗等在清洗設備時造成了很多問題：水垢等沉積物不能完全去除，酸會腐蝕設備形成漏洞，殘留的酸會對材料造成二次腐蝕或欠垢腐蝕，最終導致設備更換。此外，清洗廢液有毒，廢水處理需要大量資金。

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