您聽說過冷卻塔嗎？這個聽起來陌生的名詞其實在生活中經常見到，那么當冷卻塔出現故障時我們該怎么辦呢？下面小編就為大家講解一下。冷卻塔常見故障排除方法： 1、配套動力電機過熱有四種原因： 1、電壓過高或過低。在特定負載下，如果電壓變化范圍超出額定值的+10%至-5%，將會導致電機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電壓不平衡度超過5%，會導致繞組過熱；缺相運行，經驗表明，85%以上的農用電機因缺相運行而燒毀。電動機應安裝缺相保護裝置。 2、冷卻塔電機長期過載，由于電源不匹配，冷卻塔電機長期過載，電機溫度過高；電機啟動過于頻繁，且額定工作時間短或間歇工作。應限制啟動次數，正確選擇熱保護器，并按電機上標定的額定值使用。 3、連接方法錯誤，將△形誤接成Y形，導致冷卻塔電機溫度迅速升高；定子繞組相間短路、匝間短路或局部接地。輕者電機局部過熱，重者絕緣燒壞；鼠籠式轉子損壞或有缺陷。當冷卻塔內的電機運行1～2小時后，鐵芯溫度迅速升高。如果通風系統出現故障，應檢查冷卻塔風機是否損壞，旋轉方向是否正確，冷卻塔通風孔是否堵塞。軸承磨損，轉子偏心掃描，導致定、轉子鐵芯相互摩擦，發出金屬撞擊聲。核心溫度迅速升高。嚴重時電機冒煙甚至線圈燒毀。 4、電機繞組受潮或繞組上附著灰塵、油污等，導致絕緣降低。應測量電機的絕緣電阻并清洗、干燥；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度較高，會導致冷卻塔電機溫度過高，應努力改善其工作環境。如搭建棚子提供遮陽等。 注意：如因電氣原因發生故障，應請有專業資格證書的電工維修。知識不足的人不要盲目維修，以防發生人身傷害事故。冷卻塔常見故障排除 2、流量不足 這是因為：動力轉速不匹配或皮帶打滑，使轉速低；軸流泵葉片安裝角度太小；揚程不足、管道過長或管道有直角彎；吸力行程太高；底閥、管道、葉輪部分堵塞或葉輪有缺陷；出水管漏水嚴重。排除方法：恢復額定轉速、清理皮帶油脂、調整皮帶松緊度；調整葉片角度、降低水泵安裝位置、縮短管道或改變管道曲率；密封水泵泄漏處，擰緊填料；清除堵塞物并更換葉輪；更換泄漏減少環并堵住泄漏。 3、水泵發熱原因：冷卻塔軸承損壞；滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質差；葉輪上的平衡孔被堵塞，葉輪失去平衡，使向一側的推力增大。排除方法：更換軸承；拆下后蓋，在冷卻塔支架與軸承座之間安裝墊片；檢查泵軸或調整兩軸同心度；適當放松皮帶松緊度；添加干凈的黃油，黃油占軸承間隙的60%左右；清除冷卻塔平衡孔的堵塞物。冷卻塔常見故障排除4、無法啟動首先檢查電源：接頭連接是否牢固；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相電源是否相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相等現象，應及時查明原因并修復。其次檢查是否是水泵本身的機械故障。常見原因有：填料過緊或葉輪與泵體被雜物堵塞；泵軸、軸承、減漏環生銹；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：松開填料，疏通引水通道；拆卸泵體，清除雜物和鐵銹；拆下泵軸并糾正或更換新的泵軸。冷卻塔常見故障排除5、振動劇烈主要由以下原因引起：電動轉子不平衡；耦合不良耦合；軸承磨損和彎曲；轉動部分松動、破損；可分別采用調整、修復、加固、校直、更換等方法。以上是小編對冷卻塔常見故障排除的總結。希望小編的總結能夠對大家有所幫助。

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